Curvatura e soldadura de chapas: processos, técnicas e aplicações
Como se transforma uma chapa plana em virolas, depósitos ou estruturas: técnicas de conformação, variáveis a controlar e soldadura posterior.
A curvatura e soldadura de chapas metálicas são dois processos fundamentais no fabrico industrial e na caldeiraria. Graças a estas técnicas é possível transformar uma chapa plana em peças com formas cilíndricas, curvas ou geométricas mais complexas e, posteriormente, unir diferentes componentes para fabricar estruturas, depósitos, tremonhas, condutas e todo o tipo de conjuntos metálicos.
As chapas metálicas destacam-se pela sua versatilidade e podem fabricar-se em diferentes materiais, espessuras e acabamentos. Dependendo das necessidades de cada projeto, é possível trabalhar com aço ao carbono, aço inoxidável, alumínio ou outros metais, selecionando posteriormente o processo de conformação e soldadura mais adequado.
Na Ikalder realizamos trabalhos de corte, conformação, montagem, soldadura e acabamento para empresas e projetos industriais, integrando diferentes processos dentro da mesma oficina. Isto permite abordar o fabrico desde a preparação inicial do material até ao acabamento final da peça.
O que é a curvatura de chapas metálicas?
A curvatura de chapa é um processo de conformação através do qual se modifica a geometria de uma lâmina metálica para obter uma forma determinada.
Para conseguir um resultado adequado é necessário ter em conta fatores como a espessura da chapa, o tipo de material, o comprimento da peça, o raio de curvatura e o comportamento mecânico do metal.
Por este motivo, a curvatura industrial deve realizar-se com maquinaria adequada e com um conhecimento preciso das características do material.
Ao contrário do corte, na curvatura não se elimina material. A chapa deforma-se através da aplicação controlada de força até alcançar o raio, ângulo ou geometria especificados no desenho.
Principais técnicas de curvatura e conformação de chapa
Existem diferentes métodos para transformar uma chapa metálica. A escolha dependerá principalmente da forma que se pretende obter e das características da peça.
Dobragem de chapa
A dobragem permite obter ângulos e formas definidas aplicando pressão sobre uma zona concreta da chapa.
É um processo habitual para fabricar suportes, perfis, carcaças, chassis e outros componentes industriais.
A precisão no posicionamento e o controlo do ângulo de dobragem são fundamentais para que as peças possam ser montadas posteriormente sem problemas.
Cilindragem de chapa
A cilindragem utiliza-se para transformar uma chapa plana numa superfície curva ou cilíndrica.
Para tal, a chapa passa geralmente entre vários rolos que exercem pressão progressivamente até obter o raio desejado.
Este processo é especialmente útil no fabrico de depósitos, virolas, tubagens, cones, condutas e outros elementos utilizados em caldeiraria industrial.
A Ikalder dispõe de maquinaria destinada à dobragem, cilindragem e curvatura tanto de chapa como de tubagem.
Curvatura de tubagem e perfis
A conformação não se limita apenas à chapa plana.
Também é possível curvar tubagens, perfis e outros elementos metálicos para obter geometrias adaptadas a estruturas ou conjuntos determinados.
Este tipo de trabalhos é habitual em estruturas metálicas, mobiliário, componentes industriais e elementos fabricados à medida.
Que fatores influenciam uma boa curvatura de chapa?
Para conseguir uma peça corretamente conformada é necessário controlar diferentes variáveis durante todo o processo.
Tipo de material
Cada metal responde de forma diferente à deformação.
O aço ao carbono, o aço inoxidável ou o alumínio apresentam propriedades mecânicas distintas, pelo que os parâmetros de trabalho devem adaptar-se ao material utilizado.
A Ikalder trabalha com diferentes tipos de metais, incluindo:
Espessura da chapa
A espessura condiciona diretamente a força necessária para realizar a curvatura e também o raio mínimo que se pode obter.
Uma chapa fina apresenta um comportamento diferente do de uma chapa de maior espessura, pelo que a maquinaria e o procedimento devem selecionar-se em função destas características.
Raio de curvatura
O raio indica o grau de curvatura que a peça terá.
Um raio demasiado pequeno em relação à espessura ou às características do material pode provocar tensões, marcas ou deformações indesejadas.
Por esta razão, é importante estudar previamente o desenho e definir os desenvolvimentos adequados antes de iniciar o fabrico.
Como se complementam a curvatura e a soldadura?
Em inúmeros projetos industriais, a curvatura é apenas uma das primeiras fases do processo de fabrico.
Uma vez conformada a chapa, pode ser necessário unir as suas extremidades ou combiná-la com outras peças através de soldadura.
Por exemplo, para fabricar uma virola cilíndrica parte-se habitualmente de uma chapa plana. Esta é cortada de acordo com as dimensões previstas, é cilindrada até obter a geometria necessária e posteriormente soldam-se as suas extremidades.
EXEMPLO · FABRICO DE UMA VIROLA
O mesmo acontece no fabrico de depósitos, tremonhas, cones, curvas ou reduções.
A coordenação entre ambos os processos é fundamental para conseguir que as peças encaixem corretamente e mantenham as dimensões especificadas.
Técnicas de soldadura utilizadas depois da curvatura
A escolha do procedimento de soldadura dependerá do material, espessura, geometria e requisitos finais de cada projeto.
Soldadura TIG
A soldadura TIG permite realizar uniões precisas e com um elevado controlo do aporte térmico.
É especialmente habitual em trabalhos onde se exige um acabamento cuidado ou quando se trabalha com materiais como aço inoxidável ou alumínio.
Soldadura MIG/MAG
A soldadura MIG/MAG oferece uma elevada produtividade e permite trabalhar com diferentes espessuras e materiais.
Utiliza-se frequentemente em estruturas metálicas e conjuntos industriais onde é necessário combinar resistência e velocidade de execução.
ROBOT
LASER
Soldadura robotizada e laser
A automatização também tem uma presença importante no fabrico metálico.
A soldadura robotizada permite manter uma elevada repetibilidade em trabalhos em série, enquanto a soldadura a laser pode oferecer uma grande precisão e um aporte térmico concentrado.
A Ikalder dispõe de diferentes processos de soldadura, entre eles:
Aplicações da curvatura e soldadura de chapas
A combinação de conformação e soldadura permite fabricar uma enorme variedade de produtos e componentes metálicos.
CALDEIRARIA INDUSTRIAL
Dentro da caldeiraria industrial podem fabricar-se depósitos, tremonhas, cones, curvas, reduções e diferentes peças cilíndricas ou cónicas.
ESTRUTURAS METÁLICAS
Em estruturas metálicas, estes processos permitem produzir chassis, suportes, cabines, alpendres, escadas, grades, portas e outros conjuntos à medida.
A Ikalder utiliza estes processos em projetos destinados a setores como:
Vantagens de integrar curvatura, soldadura e acabamento na mesma oficina
Quando diferentes fases do processo de fabrico se realizam de forma coordenada é possível melhorar o controlo dimensional das peças e reduzir movimentos desnecessários entre fornecedores.
O processo pode começar com o estudo de viabilidade e a seleção do material, continuar com o corte e a conformação da chapa e terminar com a montagem, soldadura e tratamento superficial.
Esta integração facilita também realizar ajustes entre as diferentes etapas quando as características do projeto o exigem.
Na Ikalder integram-se cinco grandes processos:
Curvatura e soldadura de chapas à medida na Ikalder
Cada projeto industrial apresenta requisitos diferentes quanto a dimensões, material, tolerâncias e acabamento.
Por este motivo, antes de iniciar o fabrico é importante analisar os desenhos, calcular corretamente os desenvolvimentos e selecionar as técnicas de conformação e soldadura adequadas.
Na Ikalder fabricamos estruturas metálicas, peças de caldeiraria e componentes à medida trabalhando com chapa, tubagem, perfis e barra chata.
A nossa capacidade de integrar corte, curvatura, cilindragem, dobragem, soldadura e tratamentos superficiais permite-nos desenvolver projetos adaptados às necessidades de cada empresa.
Precisa de fabricar uma peça ou conjunto metálico?
Pode facultar-nos os desenhos, material, dimensões e quantidades previstas para estudar a solução de fabrico mais adequada.